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如何鉴别橡胶密封圈的原材料1、按橡胶的外观形状
橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
2、按原材料来历与办法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其间天然橡胶的消耗量占1/3，工业橡胶圈，合成橡胶的消耗量占2/3。
3、依据橡胶的物理形状
橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。
4、依据橡胶的功能和用处
除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专门合成橡胶和特种合成橡胶。
温度对橡胶圈变形的影响温度对橡胶圈也会造成变形的原因，因为温度升高，便加速橡胶的老化，机械运作中，温度越高橡胶圈的压缩变量越大，当橡胶圈规格变量变形大于40%时，橡胶圈便失去了原有的密封能力，橡胶圈价格，从而发生泄漏现象。
同时工作运作过程，温度较低也会使橡胶材质的弹性降低，甚至完全消失。橡胶圈在零下温度做工，如-50℃~-60℃的情况下，其橡胶材料弹性极速下降，失去应有的弹性。
影响橡胶圈密封性能的因素挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。
预压缩量：为了---橡胶密封圈的沟槽中的密封性，橡胶圈，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。
拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。
压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。
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