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橡胶保护帽常见失效原因1、储、运等管理问题
橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。
2、使用问题
使用过程中可能会出现超温,应力过大,润滑---、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低,油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。
3、磨损与磨耗
橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位,由于橡胶材料是热的---导体,在摩擦中产生热和表面破坏,造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。

防止橡胶保护帽老化措施由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程,而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此,只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因,并根据这些原因对症---,采取适当的措施,---橡胶老化的速度,从而达到延长橡胶使用寿命的目的。
因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施,主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或---橡胶老化反应继续进行,橡胶保护帽定制,如加入胺类或酚类化学防老剂。

橡胶帽中橡胶的耐疲劳性能橡胶帽中橡胶的耐疲劳性能,当橡胶受反复交变应力作用时,橡胶保护帽批发,材料结构或性质发生破坏的现象叫疲劳。随着疲劳的过程的进行,导至材料的破坏现象。必须加区别疲劳与疲劳破坏,其原因是因为疲劳本来和破坏是无关现象,螺栓橡胶保护帽,因而不能两者相等同。橡胶帽耐疲劳配方要求如下:
1、采用难于生成多硫键的---体系,橡胶保护帽,在而且过硫程度愈高愈好。
2、---采用纯胶配方,若要加入填充剂时,尽量选用弱补强剂,而且用量愈少愈好。
3、加入油的目的在于尽量减少橡胶分子间的相互作用,---加入软化点低的油料。
4、尽量地延长胶料的停放时间和炼胶时间。

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