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影响橡胶密封圈缩水率的因素有哪些1、多孔模腔的模具,排水管橡胶圈,中间模腔---制品的收缩率比边缘模腔---制品的收缩率要大。?
2、注压法---制品的收缩率比模压法---制品的收缩率要稍小。??
3、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。 ??
4、夹层织物越多,收缩率越小。?
5、衬有金属镶嵌的橡胶o型密封圈制品收缩率较小,且向金属镶嵌物方向收缩。

o型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为o型,汽车橡胶圈,故称其为o型密封圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用很广泛的一种。
o型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈,主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下。o型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件,橡胶圈,可分别选择不同的材料与之相适应。

如何鉴别橡胶密封圈的原材料1、按橡胶的外观形状
橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
2、按原材料来历与办法
橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其间天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。
3、依据橡胶的物理形状
橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。
4、依据橡胶的功能和用处
除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专门合成橡胶和特种合成橡胶。

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