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如何做好o型密封圈存储维护
o型密封圈密封方式：按负荷种类可分成静密封和动密封；按密封主要用途可分成孔用密封、轴用密封和转动轴密封；按其安装方式又可分成轴向安装和径向安装。轴向安装时，针对轴用密封，应以o型密封圈内径和被密封直径d2间的误差尽量地小；针对孔用密封，应使其内径相当于或略低于管沟的直径d1。
介质的压力对于橡胶密封圈变形的影响，o型橡胶圈规格，是所有工况中引起橡胶密封圈变形很常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大。
橡胶密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致橡胶密封圈的性变形，橡胶圈规格，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
影响橡胶圈密封性能的因素挤出间隙：系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。
预压缩量：为了---橡胶密封圈的沟槽中的密封性，应预留一个初始的压缩量，相对于截面直径的预压缩量，承插管橡胶圈，通常在静密封中约为15%~30%，在动密封中约为9%~25%。
拉伸与压缩：对于孔用密封，橡胶密封圈处于拉伸状态，允许拉伸量为6%，对于轴用密封，橡胶圈，橡胶密封圈沿周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。
硬度：决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。
压缩变形：有压力的情况下，为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的压缩量在静密封中约为30%，在动密封约为20%。
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