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橡胶保护帽的混炼
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的功能,也为了提高橡胶保护帽的功能和降低成本,有---在生胶中参加不同的配合剂。混炼便是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,经过机械拌合效果,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶保护帽出产过程中的一道重要工序,假如混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的效果,影响产品的使用功能。

橡胶保护帽表面发粘的原因和解决方案1、模具型腔局部滞留气体,从而影响传热和胶料受热---。
解决方案:a、对模具进行抽真空,螺丝橡胶保护帽,---胶料进入型腔处于真空状态,橡胶保护帽供应商,---抽真空抽出模具内的气体;b、增加模具合模后放气次数;c、在模具上设置排气槽或溢胶槽。
2、型腔不对称,螺栓橡胶保护帽,有死角,传热不均导致---不均匀。
解决方案:a、调整胶料配方,使用---曲线平坦期长的胶料;b、调节---条件,延长---时间或提高---温度;
3、胶料压出或压延夹入气体。
解决方案:改进胶料的压出、压延条件和工艺;

橡胶保护帽该如何检查1、橡胶保护帽产品缺陷特征有哪些,橡胶保护帽,杂质,与胶料不融合的,在产品上显示出不同颜色或明显异物。裂口,产品内外表面或其它面有明显裂纹。脱胶,产品胶料与骨架分开,不能粘合在一起。缺料,橡胶保护帽没有明显的轮廓或个别部位没有注胶或注胶不满或明显有胶料流动痕迹。气泡,产品表面有明显凸起且呈球面状;
2、外观缺陷的标准,正常时按外观---封样标准执行,产品不允许有脱胶、裂口等---缺陷,工作面不可以有杂质、裂口、烫坏、缺料、气泡、烂泡。

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